如何在管道系統運行的z*初幾周，為未來25年做好防腐蝕工作？
　　
　　大部分建筑服務工程師會遇到采暖或冷卻系統管道出現的兩種情況。一種是盡管采暖或冷卻系統沒有經過水處理，但系統仍然完美的運作; 另一種情況是系統已經進行過水處理，但是卻出現嚴重的腐蝕。為什么第二個情況的管道會如此的脆弱，另一個卻不是這樣？ 答案是，常見的金屬一般會受到腐蝕的威脅。腐蝕的速率和風險取決于多種因素。這包括了化學和微生物的生長環境、溫度、水流量，還有更重要的因素是金屬的厚度。

　　
　　在各方面，水在建筑服務領域當中是非常理想的傳熱介質。它具有相當高的比熱容，能夠在一定的溫度范圍內保持液態，不易燃，無毒，并且容易獲取。由于水是一種電解液，所以加快了金屬管道和組件的腐蝕。有人可能會認為顯而易見的解決方案是使用塑料管道系統，但這實際上增加了腐蝕的風險，管道組件仍然會腐蝕。
　　
　　在鋼制管道系統當中，系統中水的溶解氧會迅速消失，因為它會與管道大面積已經腐蝕的表面產生反應，所以金屬的厚度損失是微不足道的。 如果塑料管道系統里的易腐蝕組件不多，氧濃度就會保持的更高；時間也更長，這反而促使組件中其他易腐蝕的材料繼續腐蝕，速度也相應更快。這意味著，幾乎所有的采暖和冷卻系統都應該通過某種形式的處理來控制腐蝕的惡化，在塑料管道系統中，這種處理顯得更加重要。
　　
　　在大型建設項目的常見施工方案中，一般先進行管道安裝和壓力測試， 隨后進行預調試清洗，以及幾個月的系統調試。在管道壓力測試和預調試期間，管道里的水可能是停滯的，里面沾染了建筑垃圾殘留物， 形成了促使管道腐蝕的理想環境。
　　
　　傳統鋼制管道系統，比如BS1387:1985規格和BS EN10255:2004規格的中型或大型級管道，一般不會出現嚴重的腐蝕問題。 因為相對厚的管壁（至少3.2毫米厚，1英寸管徑和更大）可以承受初期水中氧氣和微生物造成的腐蝕。如果在鋼管預調試清洗之前進行抗微生物處理，管道受腐蝕的影響就會縮小，而且能夠延長整個系統的壽命。
　　
　　薄壁鋼管和鋼護板散熱器可就沒那么幸運了。 25毫米管徑的薄壁碳鋼管只有1.5毫米厚，同時，典型的鋼護板散熱器只有1.3毫米厚。 如果腐蝕均勻分布在金屬表面的話，并不會產生太大的問題。但如果局部表面成為陽極，腐蝕將會快速導致局部出現腐蝕。假設溶解氧持續存在或由空氣持續進入，淡水不斷的增加，通過非金屬材料滲透，那么局部腐蝕可能會發展為穿孔。理論上，壽命25年的部件可能在幾個月內出現穿孔。這是據BSRIA研究z*常見的腐蝕問題之一， 并可能產生非常昂貴的維修費用。
　　
　　水處理劑能夠抑制管道腐蝕的過程，包括通過在金屬表面涂層， 比如：陽極抑制劑或阻止腐蝕反應的陰極抑制劑。可是，抑制劑并不是封閉設計系統或管道操作出現缺陷的解決辦法，因為骯臟的系統內擁有高度的懸浮物或生物污染。這種情況下，防腐蝕工作就不會取得z*好的效果。此外，系統操作必須允許抑制劑和其他水處理化學物，維持有效的濃度并且全年持續運轉。
　　
　　總而言之, 避免封閉系統的鋼部件發生點狀腐蝕的必要因素如下：
　　
　　1. 盡量減少延遲第一次注水和預調試清洗之間的時間。
　　
　　2.對管道系統進行有效的預調試清洗。
　　
　　3.在系統的運行期間內建立，監控，并保持水的質量。
　　
　　4. 每天保證系統中水持續循環，避免停滯。
　　
　　5. 避免增壓不足導致氧氣進入管道或過度的加入淡水。
　　
　　系統運行z*初幾周的狀況將影響整個系統接下來的25年的命運。你無法輕易的看到管道內，哪里出現了問題；但是如果搞錯了問題所在，很有可能會需要一個重大的補救工程。